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硅橡胶柔软度更强所添加的一种化合剂

2017-09-13 00:00:00
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    对于原材料来说普通硅胶都会出现一些问题,比如使用寿命不达标,韧性差,回弹不足。在硅胶原料中添加过多的硅油以及白炭黑导致产的性能混乱,硅树脂中硅原子被破坏,柔软度降低出现粘黏现象,出现柔软度流动性不行,导致高温成型后产品的拉力度下降,产品在生产完成以后不会体现出来,但是在经过一段时间的使用在各种环境的冲突下会逐渐出现产品变形,回弹率下降,产品粘黏等现象。


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    一、硅胶制品出现冒油的现象

    有时在一些手机保护套,硅胶手环,生活日用品原材料实载体比较全面的产品当中会出现冒油现象让产品滑润感觉很粘黏,这是因为原材料当中渗入了硅油与白矿油的混合体导致与白炭黑发生冲突会出现出油的现象。这种产品一般是为了让产品的韧性度更好,柔软度更强所添加的一种化合剂。

 

    二、硅胶制品出现发黄

    发黄现象是普通硅胶制品的本质,一般产品在使用太久以后经过环境的变化都会出现发黄现象,但是从中添加抗黄剂能够达到不变黄的现象或者是采用食品级硅胶原材料与气相法硅胶原材料,高透明高拉力优质硅胶材质本体是不会出现变黄现象。所以你买到的产品属于普通硅胶并且没有添加抗黄剂导致产品变黄。

 

    三、感觉硅胶制品的拉力太差

    有时购买的硅胶产品出现拉力度差,回弹力小甚至会出现拉断的这种现象这种现象可以从硅胶制品生产厂家寻找原因也可以从原材料当中寻找原因,在原材料当中供应商添加过多的氨基改性硅油却为添加酸性白土作为催化剂所以改善了硅胶原材料的粘度导致不同硬度的原材料的抗撕裂毒及拉伸度造成产品寿命降低。

 

    四、为什么硅胶制品不耐高腐蚀化学物质

    硅胶可耐高温200度左右却不能耐高腐蚀产品的原因究竟是什么呢,其实硅油是主要的原因之一,硅油可以与硫化混合制作不同成分的催化剂降低它的粘度,也可以用碱性物质调高粘度,所以在硅胶原材料当中尽量少添加硅油可以避免与高腐蚀化学物质发生冲突。


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