阻燃剂属于化物品，因此无论是在生产、保存、使用等环节都必须重视它的安全问题，不然有可能会引起一些重大的事故。这方面也被政府、企业、消费者所重视起来。针对这个情况，必须对使用的阻燃剂有全面的了解，按照正确的方式来做好每个环节的安全工作，不让问题发生。
氢氧化铝(ATH)作为无机阻燃剂，储量丰富，用量大；它具有阻燃、消烟、 填充三大功能，并因其化学惰性、无毒、无二次污染被誉为绿色阻燃剂。但ATH 极性较大和氢键的影响，极易团聚；并且ATH与有机聚合物两者间相容性差，若直接混合制备阻燃复合材料，将会在复合材料中分散和分布不均，而且较大的粒径还会引起复合材料的应力集中，成为复合材料性能的薄弱环节，引起复合材料力学性能的下降。从而，限制了填充剂在聚合物中的添加量，严重影响了制品性能。
大量研究表明，解决这一问题的关键是在ATH 与有机聚合物共混前对其表面进行有机改性，改善其表面的物理化学性质，以达到“疏水亲油”的效果，增强与高聚物的相容性，提高复合材料的力学及综合性能。尽管在这方面的研究有不少报道， 但系统研究硬脂酸处理 ATH 的报道较少。 本文对硬脂酸处理 ATH 进行了系统研究，探讨 ATH 表面改性的佳工艺条件，为制备高性能的聚合物阻燃复合材料打下基础。
相关科研试验得出以下结论：
(1)用硬脂酸改性ATH，硬酯酸的佳用量为3%，佳反应时间为30min，佳反应温度为90℃。
(2) 随着改性ATH的硬脂酸用量增加，其与有机聚合物的相容性增大，当硬脂酸用量为3%时，相容性佳。
(3) 热失重和红外光谱分析结果表明硬脂酸与ATH之间存在化学键合。
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