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如果遇到地面起砂了聚醚胺应该怎么处理呢?

2020-03-13 00:00:00
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聚醚胺可以作为一种固化剂应用于混凝土中使用,所以说,我们不仅要把控好其技巧和方法之外,还需要特别注意下操作的相关事宜,在施工中,如果操作不当,很容易会使地面的寿命缩短的,那么在这个过程中,如果遇到地面起砂了应该怎么处理呢?


聚醚胺


1、原材料不合格:原材料主要是水泥和砂,如果采用的水泥强度等级过低,或水泥中有过期结块水泥、受潮的结块水泥,必然严重影响水泥混凝土的强度和耐磨性能。如果采用的砂子粒径过小,其表面积则大,拌和需水量大,水灰比加大,聚醚胺固化剂混凝土强度降低;如果砂中含泥量过多,势必影响水泥与砂子的粘结,也容易造成地面起砂。

2、养护不当:水泥砂浆地坪一般要养护7天,这段时间包括水泥加水拌合后,初凝、终凝、硬化、水化。虽然隔天干了可走人,但水泥开始硬化病不代表水化作用的结束,水化作用还会向水泥颗粒内部渗入,从内部不断强化水泥砂浆地坪的强度。如果养护时间不够,就会影响到水泥的水化作用,从而影响强度。

3、水灰比:水泥砂浆配置时,水灰比配置过大,导致水泥砂浆稠度过大,这导致聚醚胺所施工的水泥地坪很容易起砂。

4、压光时间不当:过早,在水泥的水化作用刚刚开始时,这时压光,会因为没有完全形成的凝胶,以及过多的水分,导致水泥表面出现水光,这样对面层水泥砂浆的强度和抗磨能力不利。过迟,如果压光时,水泥砂浆已经凝结硬化,压光的难度会增大,而且操作不当会破坏已经硬解的表面,将会大大降低面层的强度和抗磨能力。


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