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混炼硅橡胶混炼时难吃粉的原因及处理方法

2015-10-17 00:00:00
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    混炼就是使配合剂在生胶均匀的分布,炼成混炼硅橡胶。经过混炼硅胶与配合剂同时起到了物理及化学作用,从而形成了新的结构。混炼硅橡胶混炼时会出现难吃粉的问题,出现这种问题是什么原因造成的?该如何处理呢?下面为大家介绍一下:

  原因:

  1、混炼硅橡胶结构剂量少

  2、结构剂中羟基含量过低

  3、生胶分子量高,且分子量分布过窄

  4、混炼硅橡胶生胶中有微交联的硅橡胶生胶

  5、白炭黑与助剂加入量不成比例6开炼或捏合温度过低

  处理:

  1、增加结构剂

  2、选用分子量分布均匀的混炼硅橡胶生胶

  3、加料时与结构剂成比例加入4适当提高开炼或捏合温度。

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硅橡胶

     白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称,主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶,也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质,其组成可用SiO2·nH2O表示,其中nH2O是以表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和氢氟酸,不溶于水、溶剂和酸(氢氟酸除外)。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。


     资讯来源于  硅橡胶供应商  扬州晨化新材料股份有限公司  为您转载

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