谈及新型阻燃纤维材料的技术发展趋势及应用前景，未来应多方位发展通用型阻燃纤维，满足多重需求。“如从产品高性能、高品质化，纤维多功能化，生产柔性化，加工绿色化等方面着手，开发阻燃抗静电、阻燃易染色、阻燃抗菌等双功能和多功能性阻燃纤维；开发阻燃母粒，聚酯熔体改性技术和熔体在线改性技术，为低成本、高效率生产提供技术支持；使加工过程无毒、无污染，节能减排。同时要加快特殊阻燃纤维的产业化步伐，注重阻燃纤维产品应用和市场应用领域的拓展。

    未来有几项非常重要的工作是必须要做的，如深入研究纤维的燃烧性能和燃烧理论、加强纤维纺织品燃烧性能测试方法、制定和完善纤维纺织品的阻燃法规和标准等。阻燃纤维要想在民生领域大范围推广应用，不能只依靠纤维企业的力量，而应该充分发挥相关政府主管部门、行业协会等机构的引导作用，联合产业链上下游企业，形成一个产业战略联盟，共同推动阻燃纤维产业化和市场应用。

    氢氧化镁在340℃-490℃的条件下受热时，会发生分解吸收燃烧物表面的热量，从而起到阻燃的作用。同时，还会释放出大量的水分稀释燃烧物表面的氧气，分解生成的活性氧化镁会附着在可燃物的

表面，进一步地阻止燃烧的进行。

    其次，氢氧化镁在整个阻燃的过程中不仅不会产生任何的有害物质，而且氢氧化镁分解的产物在起到阻燃效果的同时，还可以大量吸收塑料、橡胶等高分子燃烧产生的烟雾及有害气体，活性氧化镁

可以不断吸收未完全燃烧的熔化残留物，进而使燃烧很快停止，并消除烟雾与阻止熔滴，是一种新兴的环保型无机阻燃剂。

    按照化学成分可以将阻燃剂分成有机阻燃剂与无机阻燃剂两大类。有机阻燃剂又分为卤系和磷系两个系列。由于有机阻燃剂存在烟雾大、分解产物毒性大等缺陷，正逐步被无机阻燃剂所替代。