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硅酮结构密封胶施工过程中常见问题的分析

2020-01-13 00:00:00
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一.硅酮结构密封胶固化慢。

硅酮结构胶固化慢,根据多年技术服务经验,大多数是以下三类原因:

①环境温湿度低造成的固化速度慢。解决方法:提高使用环境和养护环境温度,如采用密闭空间设置暖房、空调升温等方法使养护环境温度保持在10-40℃,湿度保持在50~90%;

②非环境温湿度低造成的固化速度慢。解决方法:通过拉断时间确认A、B组分的比例是否正常,在生产厂家允许调节比例范围内可适当增大B组分的比例以加快固化速度。

③硅酮结构胶已过期或本身质量问题。解决方法:查看胶的生产批号,确认胶是否在保质期内,选用品质、品牌有保障的硅酮结构胶。


硅酮密封胶


二.结构胶粘接宽度不够:实际宽度小于设计宽度。

结构胶粘接宽度不够的主要原因有两个:

①注胶不饱满。解决办法:注胶连续均匀,胶嘴能伸入接缝至少二分之一的深度。注胶完毕后,应进行修整。

②接缝组装尺寸偏小。解决办法:严格按照胶缝设计尺寸进行组装接缝。


密封胶


三.结构胶胶体有气泡或者空穴。

结构胶胶体有气泡和空穴的主要原因有两个:

①注胶不饱满。解决办法:同上。

②打胶机混入空气,胶体出现密集的气泡。解决办法:保障打胶机无故障,换桶后使用前应排尽空气。


硅酮结构密封胶


上述问题都是严重危害结构胶安全应用的问题。施工过程中务必保证结构胶粘接尺寸符合设计要求,注胶饱满,无气泡、空穴。希望客户在用胶过程中,应避免出现这些问题,保障幕墙安全。

硅酮结构密封胶对隐框幕墙的质量和安全应用至关重要。选“好胶”是保证质量和安全的前提,“用好”胶是实现隐框幕墙安全应用的重要过程。

打胶机:

打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管,然后通过程序控制,将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。

工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中控制。






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